Para garantizar que los productos cumplan o superen los estándares y los requisitos de los clientes, los cilindros ZX se producen bajo una serie de estrictos procesos de control de calidad de la siguiente manera:
1. Inspección 100% del tubo de materia prima.
Adaptamos la inspección visual a los detalles de la materia prima, que incluye: grietas, hendiduras, arrugas, cicatrices y rayones en la superficie interior y exterior. Inspección dimensional realizada en detalles que incluyen: espesor del tubo, diámetro exterior, elipticidad y rectitud, etc.
2. Inspección 100% de grietas en la parte inferior
Nuestras pruebas visuales del fondo del cilindro cubren las pruebas para exteriorizar la superficie con cicatrices, arrugas, indentaciones, proyecciones, etc. Las pruebas de combinación del fondo incluyen la medición ultrasónica del espesor y la detección ultrasónica de defectos.
3. Detección de defectos por ultrasonidos
La medición ultrasónica del espesor y la detección ultrasónica de fallas se han realizado al 100% en cada cuerpo del cilindro después del tratamiento térmico.
4. Inspección de polvo magnético
Realizamos una inspección exhaustiva del polvo magnético en la superficie del cilindro para detectar cilindros defectuosos con arrugas o grietas.
5. Prueba de presión hidráulica
La prueba hidráulica se realiza estrictamente para garantizar que la relación de deformación del cilindro cumpla con los estándares pertinentes.
6. Prueba de fugas para cilindro terminado.
La prueba de fugas se realiza al 100% para garantizar que no haya fugas en el cilindro o la válvula bajo presión nominal.
7. Inspección del producto terminado
Realizamos una estricta inspección final de los productos terminados, incluida la pintura, la instalación de válvulas, el marcado de punzones y la calidad del embalaje, para asegurarnos de que ningún cilindro defectuoso aparezca como producto final, garantizando así que cada cilindro fabricado por nosotros sea perfecto. .
8. Pruebas de propiedades mecánicas.
Después del tratamiento térmico, realizamos pruebas de propiedades mecánicas del metal en cada lote para asegurarnos de que nuestros cilindros cumplan plenamente con los estándares pertinentes.
9. Pruebas de estructuras metalúrgicas.
Probamos la estructura metalúrgica y la descarburación en cada lote de cilindros después del tratamiento térmico, para asegurarnos de que nuestros cilindros estén 100% calificados y cumplan con los estándares relacionados.
10. Pruebas de análisis químico.
Para cada lote de tubos de materia prima, realizamos análisis de espectro de los elementos químicos, para verificar que los elementos químicos del tubo de materia prima puedan cumplir con los estándares pertinentes.
11. Prueba de vida útil de fatiga cíclica
Realizamos pruebas de vida útil por fatiga cíclica en cada lote de cilindros a temperatura normal para garantizar que la vida útil de nuestros cilindros cumpla con los estándares.
Hora de publicación: 08-abr-2022